HNBR

HNBR
Imagine ilustrativă a articolului HNBR
Identificare
Sinonime

HNBR,
poli (butadien-acrilonitril) hidrogenat,
acrilonitril-butadien hidrogenat,
nitril hidrogenat

N o CAS 88254-10-8
Alimente da
Proprietăți fizice
Masa volumică ~ 1  g · cm -3
Tipul / Clasa DH ( ASTM D2000)
Compuși înrudiți
Alți compuși

BNR

Unități de SI și STP, cu excepția cazului în care se prevede altfel.

De hidrogenați butadienă-acrilonitril copolimeri , numite nitrilic hidrogenat (acronim HNBR , hidrogenată nitril cauciuc butadienă ), sunt un tip de elastomer pentru utilizări speciale. Au fost dezvoltate în anii 1980, cunoscute sub acronimul HSN ( nitril foarte saturat ). Ele prezintă inerții termice și chimice mai mari decât NBR-urile („cauciucuri nitrilice”).

Elastomerii HNBR rezultă din hidrogenarea catalitică ( dihidrogen și paladiu folosit) a dublei legături carbon-carbon (adică C = C → CC) a NBR-urilor standard, operație efectuată după dizolvarea copolimerilor. Materialele obținute sunt mai scumpe.

Proprietățile vulcanizate

Acestea depind de ratele variabile de saturație (82 până la 99%) din motivele butadiéniques . Comparativ cu NBR, elastomerii HNBR prezintă o îmbunătățire a rezistenței termice [utilizare de la -40  la  165  ° C (pentru NBR, servire până la 110  ° C )], chimică și meteorică (oxidare, ozon , UV), deoarece legăturile simple sunt mai puține reactiv decât legăturile duble. Sunt rezistente la uleiuri, combustibili și abraziune, dar sunt sensibile la hidrocarburile clorurate. Proprietățile mecanice sunt ridicate. Pe de altă parte, hidrogenarea lanțului determină o creștere a fluajului și o scădere a elasticității la temperaturi scăzute.

În ceea ce privește NBR, conținutul de acrilonitril ( unități ) (între 20 și 43%) depinde de proprietățile dorite.

Diferitele clase pot fi vulcanizate cu sulf sau peroxid organic, cu excepția celor cu o rată foarte mică (<1%) în segmente de butadienă nesaturate (peroxid utilizat).

Utilizări

Aceste materiale sunt utilizate pe scară largă ca garnituri ( inele O , etanșare prin extracție în industria petrolieră etc.), curele de distribuție, conducte de combustibil  etc. Pentru unele aplicații, acestea sunt alternative economice față de fluoroelastomerii scumpi (FKM).

Note și referințe

  1. ASTM D1418 - 17 Practică standard pentru cauciuc și latici de cauciuc - Nomenclatură
  2. ISO 1629: 2013 (ro) Cauciuc și latex - Nomenclatură
  3. (în) Denumiri Elastomer pe site-ul orings. Tipul ( rezistența la căldură = D) și clasa (rezistența la ulei = H). Standard echivalent: SAE J200, „  Sistem de clasificare a materialelor din cauciuc  ”.
  4. Gama de temperatură de serviciu depinde de grad; este între aceste două temperaturi extreme.
  5. (ro) Proprietăți de rezistență la căldură și ulei pe site-ul web Orings. [Această clasificare a rezistenței la ulei este legată de% umflarea elastomerului din uleiul aromatic de referință ASTM # 3 (IRM 903), la o temperatură și un moment dat].

Articole similare