Extrudare

Extrudare este un proces de fabricație (termo) mecanică prin care un material comprimat este forțat printr - o filieră având secțiunea piesei care urmează să fie obținut. Se formează continuu un extrudat , un produs lung (tub, țeavă, profil , fibră textilă ) și plat (placă, foaie, film). Ratele de producție sunt ridicate.

Acest proces nu trebuie confundat cu tragerea sârmei care constă și în trecerea unui material printr-o matriță, ci sub efectul tracțiunii. Acest proces se desfășoară la rece.

Extrudarea oferă piese cu forme chiar mai precise decât cele realizate cu ștanțare sau forjare . În plus, piesele au finisaje de suprafață excelente, ceea ce le permite adesea să fie utilizate fără prelucrări suplimentare.

Extrudarea se aplică diferitelor produse precum metale (a se vedea articolul de filare ), materiale plastice , cauciucuri , materiale compozite , dar și argilă pentru fabricarea cărămizilor de tip fagure, ceramică tehnică , paste, precum și anumitor materiale farmaceutice pentru fabricarea medicamentelor. Acest proces se găsește și în industria farmaceutică în timpul fabricării granulelor utilizate ca atare sau pentru producerea tabletelor . Aparatul care realizează extrudarea se numește extruder .

Spre deosebire de laminarea și profilarea benzilor care sunt, în general, limitate la forme simple, face posibilă obținerea de forme foarte complexe și secțiuni goale.

Extrudare metalică rece

Extrudarea la rece este legată de forjarea la rece . Se mai numește forjare de precizie . Este un proces de formare a pieselor metalice solide sau goale, în general aximetrice prin deformarea plastică a unei materii prime, piesa.

Deși această tehnică necesită scule mai robuste și mașini mai puternice decât alte forjate, precizia și finisarea suprafeței obținute sunt mult mai bune.

Materiale plastice

Extrudarea se referă, de preferință, la materiale termoplastice .

Extrudarea este utilă în special pentru fabricarea de tuburi, foi sau plăci profilate, cum ar fi ferestre din PVC sau diverse îmbinări.

Majoritatea pungilor de plastic sunt produse din folie extrudată.

Dezavantaje ale extruziunii:

Industria cauciucului

Diferite tehnologii se aplică extrudării:

Diferite tehnologii se aplică extrudării:

Pentru extrudarea unui material cauciucat , un extruder este alimentat, fie prin benzi, fie prin granule de cauciuc brut. Extruderul de cauciuc constă dintr-un șurub fără sfârșit care se rotește într-un cilindru numit corpul extruderului, el însuși alcătuit din mai multe zone de reglare termică și o manta, parte în contact cu cauciucul. Viermele în sine este termoreglat în majoritatea cazurilor. Cauciucul încălzit se înmoaie și este împins de rotația șurubului spre capul de extrudare. Capul este alcătuit din diverse elemente (corp, cochilii) care ghidează fluxul de cauciuc către matriță. Acest instrument oferă secțiunea finală a profilului (fără calibrare, spre deosebire de extruderele din plastic). Temperaturile stabilite pentru diferitele zone sunt ajustate pentru a înmuia suficient cauciucul (și, prin urmare, pentru a putea extruda la o presiune cât mai mică posibil) fără a- l vulcaniza . Acesta este denumit profilul de temperatură al extruderului.

Desen vectorial

Prin analogie, numim extrudare unul dintre efectele speciale aplicabile unui design vectorial . Acesta constă în crearea unei forme tridimensionale dintr-un obiect plan, complet comparabilă cu ceea ce s-ar obține într-un mod ideal prin extrudare mecanică, matrița, numită apoi secțiune , fiind definită în funcție de forma plană.

Aceasta este procedura principală adoptată de software-ul de proiectare 3D . Generația este obținută dintr-o schiță plană în conformitate cu trei moduri de extrudare adesea distinse în terminologie:

În plus, această operație poate fi însoțită de o variație a dimensiunilor secțiunii, care permite definirea, printre altele, a formelor conice .

Industria bucătăriei și a alimentelor

Mașina de tocat este un ustensil de bucătărie care folosește extrudarea pentru tocat carnea .

La fel, în fabricarea industrială a pastelor , se recurge la procesul de extrudare pentru modelarea cojilor și a altor macaroane . Extrudarea permite amestecarea ingredientelor, pentru a le găti, pentru a le da forma finală și, de altfel, pentru a le umple. Există un proces de gătit / extrudare.

Referințe

  1. O comparație a trei sisteme de extrudare . Partea I: Influența conținutului de apă și a vitezei de extrudare asupra proprietăților peletelor , Amélie Désiré, Bruno Paillard, Joël Bougaret, Michel Baron și Guy Couarraze, Pharmaceutical Technology, ianuarie 2011, 56-65.
  2. (in) im Heffernan, „  Mașina care a făcut epoca jetului  ” ,13 februarie 2012(accesat la 31 mai 2014 )
  3. Björck, I., & Asp, NG (1983) Efectele gătitului prin extrudare asupra valorii nutriționale - o revizuire a literaturii . Jurnalul de Inginerie Alimentară, 2 (4), 281-308 ( rezumat )

Articole similare