Recoacerea unei părți din metal sau un material este o metodă care corespunde unui ciclu de încălzire. Aceasta constă într-o etapă de creștere treptată a temperaturii, urmată de o răcire controlată. Această procedură, obișnuită în știința materialelor, permite modificarea caracteristicilor fizice ale metalului sau materialului studiat. Această acțiune este utilizată în special pentru a facilita relaxarea tensiunilor care se pot acumula în inima materialului, sub efectul solicitării mecanice sau termice, implicate în etapele de sinteză și modelare a materialelor. În timpul recoacerii, boabele (mono-cristale) ale materiei se reformează și își recapătă, într-un fel, „starea de echilibru”.
Recocirea este de asemenea utilizată pentru a modifica proprietățile magnetice ale unei piese.
Scopul recoacerii de cristalizare, după întărirea lucrului , este de a oferi metalului o dimensiune optimă a granulelor pentru utilizarea sa viitoare (îndoire, ștanțare etc.).
Rece de rulare a unui material provoacă sale durificării , care are ca rezultat o pierdere a ductilității (proprietate a unui material la întindere fără a se rupe) și întărire. O restructurare a texturii granulare este apoi necesară pentru a-i reda proprietățile mecanice substanțial identice cu cele pe care le avea înainte de deformare.
Exemple de utilizare a recoacerii:
Recoacerea se obține prin temperatură elevație de metal la temperaturi cuprinse între 500 ° C până la 850 ° C . Calitatea recoacerii necesită un ciclu de încălzire bine controlat (timp de creștere a temperaturii, timp de menținere) (poate fi lent sau rapid).
Este necesar să se respecte anumite valori cuplate ale timpului de menținere și ale temperaturii de încălzire pentru a avea o recristalizare completă.
Rata de încălzire influențează mărimea boabelor (și numărul acestora). În funcție de structura originală și de mărimea cerealelor dorită, va trebui să fie mai mult sau mai puțin rapid. Timpul de păstrare, temperatura de încălzire și rata de răcire influențează în continuare mărimea bobului.
Cu cât coborârea este mai rapidă (fără a atinge viteze de stingere), cu atât boabele rămân mai mici.
Dacă se dorește stingerea, acesta poate fi efectuat în locul răcirii de recoacere.
Ciclul lent de recoacere a oțelului se realizează prin plasarea bobinelor sub clopote timp de 30 până la 40 de ore. Recuplarea continuă permite un ciclu rapid de încălzire (90 secunde + sau - 30 secunde). pasul de răcire ar trebui, de asemenea, să fie lent. De exemplu, cuptoarele cu cameră de tip HICO / H2 utilizează la sfârșitul ciclului de încălzire un răcitor care începe cu răcirea cu aer, până la o temperatură de 300 ° C , urmat de pulverizarea apei până la o temperatură de 300 ° C la o temperatură de 70 ° C .
Apărut în anii 1960, recoacerea continuă reunește pe o linie continuă operațiile de recoacere, întărire a lucrului, inspecție, ungere, marcare, tăiere și înfășurare a muchiilor. Permite o economie semnificativă de timp în comparație cu recoacerea sub clopote (numită și recoacere de bază).
Recocirea este o tehnică utilizată și în procesele microelectronice . Permite de exemplu: