Turnătorie

Laminat este un metal care formează metode care cuprinde turnarea unui metalic sau un aliaj lichid într - o matriță pentru reproducere, după răcire, o anumită piesă (forma interioară și exterioară) , limitând cât mai mult posibil retușurilor.

Tehnicile utilizate depind de aliajul topit, de dimensiunile, caracteristicile și cantitățile de piese care urmează să fie produse. Cel mai adesea este o industrie de subcontractare foarte dependentă de sectoarele de achiziție: automobile, siderurgie, echipamente de manipulare, echipamente industriale, echipamente electrice, aeronautică, armament etc.

Tipuri de turnătorii

• Turnătorie de metale feroase: fontă (NAF 2451Z) și oțel (NAF 2452Z).
• Turnătorie de metale neferoase: cupru , zinc și aliaje (NAF 2454Z).
• Turnătorie de aliaje ușoare  : aluminiu , zamac și alte aliaje ușoare (NAF 2453Z).
• Turnătorie de artă .
• Turnătorie de clopote .
• Turnătorie tipografică . Însă activitatea care justifică turnătoria apelativă, producând personaje în plumb , a devenit interzisă.

Sectoare de turnătorie

Topirea metalelor

• Pregătirea încărcăturilor.
• Fuziune: în cuptoare cupole , cuptoare (inducție, arc, gaz, rotație).
• Mențineți fuziunea: mențineți cuptorul. Se folosesc cuptoare cu creuzet electric din grafit, iar cuptoarele cu inducție sunt utilizate pentru fabricarea mare sau continuă.
• Tratarea metalului topit prin fluxuri adecvate sau aliaje părinte, gaze sau mecanic: curățare, degazare, purificare, modificare, eliminare, adăugare, rafinare (bobul), reducere, oxidare.
• Alimentare metalică: prin buzunar, oală (manuală, semi-manuală sau automată).
• Reciclarea.

Sablare

• Pregătire: uscare, amestecare, verificare.
• Alimentare: instalație de transport nisip cu bandă transportoare, ascensoare, buncare, aspirație.
• Reciclare: recuperarea nisipului ars, sortarea particulelor de metal, răcire, regenerare, amestecare.

Miezul

Fabricarea miezurilor care vor fi introduse în matriță și care corespund părților goale ale piesei finite. Principalele etape sunt:

• Turnare .
• Debavurare , control.
• Poteying .

Turnare

• Turnare cu nisip .
• Turnarea metalelor sau turnarea permanentă.
• Procese speciale de turnare .

Re-turnare

• Așezarea miezurilor în partea inferioară a matriței, suflând praful.
• Așezarea părții superioare.

Turnare

• În mucegaiul pierdut, prin gravitație. De exemplu: matrițe de nisip (cel mai frecvent caz), tencuială, lut etc.
• Într-o matriță metalică ( cochilii ): prin gravitație, sub presiune, la presiune scăzută, prin centrifugare .

Eliberarea mucegaiului

• Eliberare  : separarea nisipului de turnare care aderă la turnare.
• Deblocare  : operație care face posibilă extragerea nisipului conținut în interiorul unei piese, după turnare și solidificare.
• Sablare  : operație care constă în îndepărtarea nisipului de turnare sau a miezului care aderă la piese după detașare.

Completare

Finalizarea este o operație de finisare piesă (tăiere sau tăiere a sistemului de alimentare, măcinare, debavurare ...), indiferent de metoda de fabricare, înainte de funcția sa finală în sus sau înainte de a merge la o altă etapă de fabricație. Operațiile de finalizare pot fi automatizate. Piesele sunt supuse unui control al calității unității pentru piesele cunoscute sub numele de „securitate” ( trasabilitate ) sau prin eșantionare.

Sectoare auxiliare

• Modelare: studiu, dezvoltare și întreținere a modelelor .
• Întreținere: întreținerea instalațiilor de turnătorie.
• Studii: studii privind instalațiile și șantierele de producție, dezvoltarea proiectelor, subcontractarea instalațiilor, game de producție, investiții.
• Administrare: toate departamentele care gestionează personalul, producția (recepția materiei prime, vânzarea produsului finit brut de turnătorie).
• Laborator  : responsabil cu analiza materiilor prime primite, analiză sistematică prin spectrometrie a probelor de metal la ieșirea cuptoarelor și înainte de turnare, controlul prin termocuplu a temperaturii băilor topite, controlul probelor de piese finite ( dimensională, duritate , NDT ), teste mecanice pe eșantioane separate (caracterizare) sau tăiate dintr-o parte preluată din fabricație (disecție), micrografie pe partea disecată.
• Logistică: primirea materiei prime, expedierea pieselor finite.

Terminologie

Meserii

• Modelatorul este cel care realizează o matriță de nisip dintr-un model .
• Coremaker este cel care pregătește miezurile care vor fi încorporate în matriță pentru a produce părțile goale sau subțiate ale piesei.
• Modelatorul este cel care realizează modelul din lemn sau rășină .
• Producătorul de matrițe este cel care fabrică unelte permanente (turnare de coajă și turnare sub presiune).
• Topitorul este cel care are grijă de cuptoarele de topire , care pregătește metalul înainte de turnare  ; și, de asemenea, prin extensie, ceea ce furnizează turnătorii clienților săi.
• Eliberarea este cel care sparge matrița pentru a scoate turnarea dur.
• Debavurator este cel care termină partea prin care o separă de umplere și alimentarea sistemului și prin măcinarea bavurile.
• Împușcat blaster sau SABLATORUL , în atelierul de finisare, este cel care are grijă de alice de sablare sau sablarea pieselor (bombardament de particule solide , cum ar fi bile de oțel sau corindon pentru striparea nisipul care aderă la turnarea aspră).

Tehnici

• Pentru a lega un miez: pentru a fixa un miez în cadrul superior.
• Turnare: transfer de metal lichid.
• Crampe: operație constând în blocarea diferitelor piese ale matriței pentru a preveni separarea lor în timpul turnării.
• A izbucni: a extrage dintr-o parte, după turnare și solidificare, nisipul care a constituit miezul.
• Debifați: eliminați turnarea nisipului care îl înconjoară sau pe care îl conține.
• Sol: îndepărtați cu un skimmer, zgura și murdăria care plutesc pe suprafața unei băi metalice.
• Demasselotter: separați turnarea de greutățile , jeturile și orificiile sale.
• Dezmolduire: în cazul turnării cu nisip, constă în scoaterea modelului din matriță.
• Desand: eliminați partea turnată a nisipului care poate adera la el după desprindere.
• Debavurare: eliminați turnarea tuturor metalelor în exces formate din bavuri și urme de jeturi de turnare, orificii de ventilație, greutăți etc.
• Debavurare: îndepărtarea bavurilor dintr-o piesă.
• Ejectare: îndepărtați piesa într-o matriță permanentă (gravitațională, cu presiune scăzută și sub presiune) folosind ejectoare metalice conectate la o baterie de ejectare.
• Înfășurați un model: faceți matrița în jurul acestui model.
• Lumina soarelui: modelați și remodelați o matriță în același mod, rotind cadrul superior în sensul acelor de ceasornic pentru a compensa jocul de închidere la știfturile cadrului.
• Motte: matriță de nisip, separată de cadrul său înainte de turnare.
• Matriță: faceți dintr-un material adecvat, o amprentă destinată primirii aliajului lichid.
• Miez: faceți miezurile care vor fi încorporate în matriță.
• Adăugare în gravitație și turnare la presiune scăzută: acoperiți matrița (în oțel) cu un depozit refractar (care va fi reînnoit aproximativ o dată pe echipă) de 50 µm la 400 µm (în funcție de zone) utilizat pentru a proteja matrița și modulează schimburile de căldură.
• Acoperire sub turnare sub presiune: pulverizați matrița cu un amestec de apă (98%) și agent de eliberare (2%) pe fiecare ciclu. Această operație servește la răcirea matriței, la protejarea matriței și, în cele din urmă, la dezmoldirea corectă a piesei.
• Re-mulare (pronunțați re-mulare și nu re-mulare): întotdeauna cu nisip, constă în asamblarea cu precizie, chiar înainte de turnare, a tuturor părților de matriță care au fost pregătite separat: dedesubt, deasupra, șape, miezuri, turnare bazine etc.
• Sablare: curățarea unei piese turnate cu un jet de abraziv uscat proiectat la viteză mare.
•  Nisip verde : nisip de turnare special pregătit pentru turnarea pieselor sau matrițelor nedeschise.
• Evacuarea unei forme: pulverizați nisip foarte umed pe îmbinarea matriței pentru a preveni scurgerile de metal în timpul turnării.

Mediu, sănătate și sechele industriale

Turnătorii sunt sau au fost surse majore de poluare a aerului , apei și solului , mai mult sau mai puțin în funcție de mărimea lor, de vârsta lor, de accidentele pe care le-au putut suferi și de natura solurilor și a peisajelor.

Comerțul cu turnătorie prezintă riscuri deosebite legate în special de piesele fierbinți, expunerea la căldură și inhalarea aerosolilor metalici sau a poluanților emiși de combustibilii utilizați pentru topirea metalului sau a rășinilor și a produselor de degradare a acestora.

Turnătorii sunt instalații clasificate pentru protecția mediului în Franța. Ca atare, acestea sunt supuse unor controale speciale, în timpul activității lor, precum și în zonele brune ale acestora, după sfârșitul vieții plantei.

Referințe

1. Clémentine Fritsch, Patrick Giraudoux, Michaël Cœurdassier, Francis Douay, Francis Raoul, Christelle Pruvot, Christophe Waterlot, Annette de Vaufleury și Renaud Scheifler, Distribuția spațială a metalelor în solurile afectate de topitorie din habitatele lemnoase: risc pentru animale sălbatice , Chemosphere , vol. 81, n o  2, septembrie 2010, p.  141-155 .
2. Palmer și colab. , Expunerea la fum de metal și pneumonie infecțioasă , Am. J. Epidemiol , 2003, n o  157, p.  227-233 .
3. Foaie de ajutor pentru detectarea agenților cancerigeni turnătoriilor de fontă și oțel, document INRS
4. Foaie de ajutor pentru identificarea cancerigenului Turnătorii de aliaje de cupru, document INRS
5. Foaie de ajutor pentru detectarea cancerigenului Turnătorie de aluminiu, document INRS

Vezi și tu

• Metalurgie
• Filtre și filtrare în mediu industrial
• Canon Rodman
• Defecțiune la turnare

linkuri externe

• ESFF , Școala Superioară de Turnătorie și Forjă .
• ATF , Asociația tehnică de turnătorie.
• CTIF (CTIF, Centrul tehnic pentru industriile de turnătorie ) este un centru tehnic industrial conform legii22 iulie 1948. CTIF face parte din rețeaua CTI.
• Les Fondeurs de France este organizația profesională franceză care reprezintă companiile din industriile de turnătorie. Reunește aproape 300 de companii. De candDecembrie 2012, această organizație profesională unită cu cea a Forges Françaises, pentru a forma Federația Forge Fonderie (3F).
• Cele ambarcațiuni carte de turnătorii : fondatorii francezi bazate pe locație.
• Michel-Anguier liceu de meserii , în Eu , este singurul site - ul de pregătire pentru PAC Fonderie de artă din Franța. Este o formare a Educației Naționale.
• Un blog , care difuzează informații tehnice și economice despre turnătorie online.
• (ro) „  Materiale 101: metale feroase și neferoase. Caracteristicile metalice și compoziția pentru proiectarea turnării  ” , pe Reliance Foundry Co. Ltd. ,20 decembrie 2017(accesat pe 9 ianuarie 2018 )

Bibliografie

• Paul Le Blanc, o turnătorie de tunuri în secolul  al XVI- lea în Brioude  : în tablete istorice 1870-1871 Haute-Loire , Le Puy-en-Velay, tablete istorice din Haute-Loire ,1870( citește online )
• François-Hubert Forestier, Contribuții recente ale geologiei, arheologiei și microtoponimiei la localizarea activităților antice „industriale” pe platoul Craponne-sur-Arzon . Turnătorii și operațiuni miniere în epoca galo-romană: în Cahiers de la Haute-Loire 1985 , Le Puy-en-Velay, Cahiers de la Haute-Loire ,1985